5G ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဆံပင်လေမှုတ်စက်သည် နောက်မျိုးဆက်သို့ ဝင်ရောက်လာကာ စိတ်ကြိုက်ဆံပင်အခြောက်ခံစက် လိုအပ်ချက်လည်း တိုးလာပါသည်။Fiberglass အားဖြည့်နိုင်လွန် (PA) သည် ဆံပင်လေမှုတ်စက်အိတ်များအတွက် တိတ်တဆိတ် ကြယ်ပွင့်ပစ္စည်းဖြစ်လာပြီး နောက်မျိုးဆက်အဆင့်မြင့်ဆံပင်လေမှုတ်စက်များအတွက် ထင်ရှားသည့်ပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။
Fiberglass အားဖြည့် PA66 ကို အများအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည့် အရည်အသွေးမြင့် ဆံပင်အခြောက်ခံစက်များ၏ နော်ဇယ်များတွင် အသုံးပြုသည်။သို့သော်လည်း၊ ဆံပင်လေမှုတ်စက်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ၊ အခွံ၏ မူလအဓိကပစ္စည်းဖြစ်သော ABS သည် ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့် PA66 ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးခဲ့သည်။
လက်ရှိတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့် PA66 ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများတွင် PA fiberglass ခုတ်ထားသောကြိုးများ၏ အရှည်၊ PA အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်ခုတ်ထားသောကြိုးများနှင့် မက်ထရစ်၌ ၎င်းတို့၏ ထိန်းသိမ်းမှုအရှည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
ထို့နောက် ဖန်မျှင်အားဖြည့် PA66 ၏ ထုတ်လုပ်မှု အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့~
အရှည်PA ဖိုက်ဘာမှန် ခုတ်ထားသောကြိုးများ
ဖန်ဖိုက်ဘာအား အားဖြည့်သောအခါ၊ PA ခုတ်ထားသောကြိုးများ၏ အရှည်သည် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပေါင်းစပ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။သာမန်ဖိုက်ဘာမှန်အတိုဖြင့် အားဖြည့်ထားသည့် သာမိုပလတ်စတစ်များတွင်၊ ဖိုက်ဘာအရှည်သည် (0.2~0.6) မီလီမီတာသာ ရှိသောကြောင့် ပစ္စည်းသည် အင်အားကြောင့် ပျက်စီးသွားသောအခါ၊ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် တိုတောင်းသော ဖိုက်ဘာအရှည်ကြောင့် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးမဝင်ကြောင်း၊ ဖိုက်ဘာမှန် အားဖြည့်နိုင်လွန် (PA) ) သည် နိုင်လွန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန် ဖိုက်ဘာ၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မြင့်မားသော ခွန်အားကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဖိုင်ဘာအလျားသည် ထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။တိုတောင်းသောဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ မော်ဂျူလပ်စ်၊ ခွန်အား၊ ပုတ်ခတ်ခုခံမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် နိုင်လွန်ကြာရှည်ဖန်မျှင်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ထားပြီး၊ မော်တော်ကားများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာများတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ .
မျက်နှာပြင်ကုသမှုPA အတွက် ဖိုက်ဘာမှန် ခုတ်ထားသော ကြိုးများ
ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် မက်ထရစ်အကြား ဆက်စပ်မှုစွမ်းအားသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည့် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။Fiberglass အားဖြည့်ပိုလီမာများသည် ထိရောက်သော interfacial နှောင်ကြိုးကိုဖွဲ့စည်းနိုင်မှသာ ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် သာမိုဆက်တင်အစေး သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးစွန်းအပူပလတ်စတစ်အစေးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ဖိုက်ဘာမှန်၏မျက်နှာပြင်ကို အစေးနှင့်ဖိုက်ဘာမှန်၏မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ဓာတုနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်၊ ထိရောက်သော interfacial bonding ရရှိရန်အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်၏မျက်နှာပြင်ကို ပေါင်းစပ်အေးဂျင့်ဖြင့် ကုသနိုင်သည်။
ထိန်းသိမ်းမှု အရှည်ဖိုက်ဘာမှန်Nylon Matrix တွင်
လူများသည် ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့် သာမိုပလတ်စတစ်အစေးများ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သုတေသနများစွာ ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ထုတ်ကုန်ရှိ ဖိုက်ဘာမှန်များခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးများ၏အရှည်သည် 1mm အောက်သာရှိသည်၊ ၎င်းသည် ကနဦးဖိုင်ဘာအရှည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များစွာလျော့နည်းသွားသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။ထို့နောက် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ဖိုင်ဘာကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လေ့လာခဲ့ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် အခြားအချက်များစွာသည် ဖိုင်ဘာကွဲအက်ခြင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
ပစ္စည်းကိရိယာအချက်
ဝက်အူနှင့် နော်ဇယ်များ၏ ဒီဇိုင်းတွင်၊ အလွန်ကျဉ်းမြောင်းပြီး ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် ကျဉ်းမြောင်းလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ခွဲထွက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည့် ဖန်မျှင်များ၏ လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲသွားပါက၊ ထပ်လောင်း ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖျက်ဆီးပစ်ရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ဖိုက်ဘာမှန်.
လုပ်ငန်းစဉ်အချက်
1. စည်အပူချိန်
အားဖြည့်အစေ့များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အပူချိန်သည် 280°C အထက် ဖြစ်သင့်သည်။ ၎င်းမှာ အပူချိန် ပိုမြင့်လာသောအခါတွင် အရည်ပျော်ခြင်း၏ ပျစ်ဆိမ့်မှု အလွန်လျော့ကျသွားကာ အမျှင်ပေါ်တွင် သက်ရောက်သည့် ရှပ်ဖိအားကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။အဓိကအားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန်ကွဲခြင်းသည် extruder ၏ အရည်ပျော်သည့်အပိုင်းတွင် ဖြစ်ပွားသည်။ဖန်ဖိုက်ဘာကို အရည်ကျိုနေသော ပိုလီမာထဲသို့ ထည့်ထားသောကြောင့် အရည်ပျော်မှုကို ချောဆီနှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် ဖန်ဖိုင်ဘာကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ဖန်ဖိုင်ဘာနှင့် ရောစပ်ထားသည်။၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ဖိုက်ဘာကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဝက်အူများနှင့် စည်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်ပျော်အတွင်းရှိ ဖန်မျှင်များ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို လွယ်ကူစေသည်။
2. မှိုအပူချိန်
မှိုအတွင်းရှိ ဖိုက်ဘာမှန်ချို့ယွင်းမှု၏ ယန္တရားမှာ အဓိကအားဖြင့် မှို၏အပူချိန်သည် အရည်ပျော်ခြင်းထက် များစွာနိမ့်ကျနေခြင်းဖြစ်သည်။အပေါက်ထဲသို့ အရည်ပျော်သွားပြီးနောက်၊ အတွင်းနံရံတွင် အေးခဲသောအလွှာကို ချက်ချင်းဖွဲ့စည်းကာ အဆက်မပြတ်အအေးခံခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်သွားကာ အေးခဲနေသောအလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ဖိုက်ဘာမှန်၏အထူသည် ဆက်လက်တိုးလာသဖြင့် အလယ်အလတ်လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနေသောအလွှာသည် သေးငယ်လာပြီး သေးငယ်သွားကာ အရည်ပျော်ရှိဖန်မျှင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အေးခဲနေသောအလွှာနှင့် တွယ်ကပ်နေပြီး အခြားတစ်ဖက်စွန်းသည် အရည်ပျော်သွားကာ ကြီးမားသောအလွှာဖြစ်လာသည်။ ဖိုက်ဘာမှန်ပေါ်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းဖြစ်ပေါ်သည်။အေးခဲနေသောအလွှာ၏အထူ သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သောစီးဆင်းနေသောအလွှာ၏ အရွယ်အစားသည် အရည်ပျော်မှု၏စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားပြင်းအားကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဖိုက်ဘာမှန်၏ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။အေးခဲနေသော အလွှာ၏ အထူသည် ပထမ တိုးလာပြီး တံခါးမှ အကွာအဝေးနှင့်အတူ လျော့ကျသွားသည်။အလယ်တွင်သာ အေးခဲနေသော အလွှာသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်။ထို့ကြောင့် အပေါက်၏အဆုံးတွင်၊ ဖိုက်ဘာအရှည်သည် ပိုရှည်သောအဆင့်သို့ ပြန်သွားမည်ဖြစ်သည်။
3. ဝက်အူအမြန်နှုန်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုဖိုက်ဘာမှန်အရှည်
ဝက်အူအမြန်နှုန်း တိုးခြင်းသည် ဖိုက်ဘာမှန်ပေါ်တွင် သက်ရောက်နေသော ရှပ်ဖိအားကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း တိုးလာခြင်းသည် ပိုလီမာ၏ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်၊ အရည်ပျော်မှု ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဖိုင်ဘာပေါ်တွင် သက်ရောက်နေသော စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဝက်အူနှစ်လုံးသည် အရည်ပျော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်အများစုကို ထောက်ပံ့ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဖိုက်ဘာအရှည်ပေါ်ရှိ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အသွင်အပြင် နှစ်ခုရှိသည်။
4. ဖန်မျှင်ထည့်သည့် အနေအထားနှင့် နည်းလမ်း
ပိုလီမာ အရည်ပျော်ပြီး extruded လုပ်သောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရောစပ်ပြီးနောက် ပထမ feeding port တွင် ထည့်သည်။သို့သော်၊ ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်နိုင်လွန် (PA) ၏အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပေါ်လီမာကို ပထမအစာကျွေးသည့်ဆိပ်ကမ်းတွင် ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို အရည်ကျိုပြီး ပလတ်စတစ်အဖြစ်ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းနောက်၊ PA အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်ခုတ်ထားသောကြိုးများကို downstream feeding port တွင်ထည့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ နောက်ဆက်တွဲအစာကျွေးခြင်းကိုလက်ခံသည်။အကြောင်းမှာ ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် အစိုင်အခဲပေါ်လီမာ နှစ်မျိုးလုံးကို ပထမ feeding port မှ ပေါင်းထည့်ပါက၊ ဖိုက်ဘာမှန်သည် အစိုင်အခဲ သယ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်အမင်း ကျိုးပဲ့သွားမည် ဖြစ်ပြီး ဝက်အူနှင့် စက်၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် အမျှင်ဓာတ်များနှင့် တိုက်ရိုက် ထိတွေ့နေရသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲခြင်း၊
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၂၃-၂၀၂၂